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      塑料擠出模具日常維護步驟

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      塑料擠出模具日常維護步驟

      發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

      生產塑料擠出模具的企業及應用該產品的企業都知道,塑料擠出模具的日常保養維護很是重要,它就像代步工具一樣要經常維護保養的,如果保養得當使用時間更長久,用的更加放心,而且會加長塑料擠出模具的使用壽命,很多客戶電話過來咨詢如何維護,如何保養等一些列的問題,下面就由龍涇塑膠的工作人員向大家介紹其維護步驟。

      一、模頭部分檢查:
      1-1、模頭連接板之間的定位銷位置是否正常(一般高出板面5mm),是否有脫落。
      1-2、檢查模頭每塊型腔面上是否有異物,是否有銹蝕,如有局部銹蝕,用砂布拋光,除去。 
      1-3、檢查連接板與板之間的結合面是否有異物,檢查板周圍是否有搬運過程中的碰撞凸起(影響板與板的定位)。
      1-4、檢查型心和分流體是否有變形,檢查內流道是否有異物。
      1-5、檢查連接螺栓羅紋部分是否有損傷。 PVC塑料粒子

      1-6、檢查模體羅紋是否有損傷。

      二、定型部分檢查:
      2-1、檢查定型模和水箱的螺栓是否齊全。
      2-2、檢查定型模,定位銷是否齊全。
      2-3、檢查定型模和水箱的水氣接頭是否齊全。
      2-4、檢查定型模型腔是否有異物和銹蝕。
      2-5、檢查定型模鑲條分型面是否有搬運過程中的碰撞凸起。 
      2-6、檢查水箱中的定型塊是否齊全,是否有放置不合理(如左右上下放反等)。

      三、安裝步驟:
      3-1、安裝模頭;
      3-2、安裝定型模,水箱;
      3-3、調整模頭,定型模,水箱在同一直線上。
      注意:安裝完畢,主機模具升溫。這里要特別說明:開機前一定要將模頭的連接螺栓和發藍螺栓,重新收緊。(很重要?。?/span>

      模具使用后:
      先拆卸模頭。(如有停機料,停機前,加入停機料,看到模頭唇模板有停機料冒出來,就可以停止加入,關掉主機。(如是發泡模具,應等待幾分鐘后,開始拆螺栓。如連接發藍是鉸鏈式發藍;可將發藍打開,卸壓,卸壓后,再重新固定發藍)


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